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LOFA-Bots LOFA-Bots

LOFA ( Light Off Factory Assistant)
黑(hēi)燈工(gōng)廠(chǎng)助理(lǐ)-讓生産更高(gāo)效!

LOFA 作爲全自動化工(gōng)廠(chǎng)中控戰勤室統一入口,集成工(gōng)廠(chǎng)管理(lǐ)需求展示、控制(zhì)、知識管理(lǐ)、技能(néng)組件(jiàn)、流程自動代操、AI識别及解析等,緻力打造工(gōng)廠(chǎng)的(de)智慧中控AI大(dà)腦(nǎo)。

ROADMAP

LOFA集成AI、Bots、PCC、BI、KM等應用(yòng)模塊,旨在打造工(gōng)廠(chǎng)的(de)智慧中控AI大(dà)腦(nǎo)
結合大(dà)模型組件(jiàn)具備不同角色能(néng)力,LOFA可(kě)替代或輔助不同崗位,提升工(gōng)廠(chǎng)決策效率與人(rén)效。

人(rén)效提升

質控提升

決策優化

LOFA 的(de)作用(yòng)

  • 集控代操
    節約80%人(rén)力

    1.機台數據集中管理(lǐ),提升管理(lǐ)效率,一人(rén)可(kě)管理(lǐ)多個(gè)機台,減少(shǎo)人(rén)力成本,優化人(rén)機比,提升勞動生産率;

    2.設備自動化上(shàng)線,LOFA配合控制(zhì)檢測修複等自動化設備,完全實現自動化生産,大(dà)量減少(shǎo)現場(chǎng)人(rén)員,可(kě)節約60%-80%人(rén)力。

  • 模仿行(xíng)業(yè)專家
    履行(xíng)專業(yè)判斷

    1.替代原有(yǒu)人(rén)工(gōng)判級、位置确認、修複工(gōng)作,降低誤判率、漏檢率,大(dà)幅降低人(rén)工(gōng)工(gōng)作強度,規避人(rén)工(gōng)誤操作風險;錯檢漏檢比例降低到(dào)1%以下,修複準确率提升85%以上(shàng)。

    2.機器(qì)學習(xí)提升ADC自動判圖準确率,準确率達99%以上(shàng)。(人(rén)工(gōng)識别通常準确率在80%左右)。

  • 數據安全、運行(xíng)可(kě)靠
    保障生産效率

    1.硬件(jiàn)連接機台,無損方式采集機台畫面與控制(zhì)信息,不幹擾機台自身工(gōng)作流,無數據外洩風險。

    2.LOFA産品7*24連續穩定高(gāo)效運行(xíng),包含完備的(de)告警機制(zhì)。

  • LOFA功能(néng)組件(jiàn)

  • LOFA Bots智能(néng)腳本

LOFA 系統模塊

  • PCC/RCM

    遠程控制(zhì)中心系統

  • Bots

    機器(qì)人(rén)流程自動化

  • AI

    自動缺陷分(fēn)類系統

PCC/RCM

制(zhì)成控制(zhì)中心:集遠程操作,設備遙控、視頻監控爲一體的(de)綜合性系統。實現信息整合、自動派單、報警提醒、影響回放(fàng)、報表分(fēn)析等功能(néng),提升工(gōng)廠(chǎng)運營效率,爲客戶創造價值。

PCC/RCM 的(de)作用(yòng)

界面圖片

整體設備的(de)布局和(hé)物(wù)流的(de)實時位置

各設備的(de)設備狀态和(hé)生産信息的(de)展示

整體場(chǎng)景可(kě)以自由的(de)移動、旋轉、放(fàng)大(dà)縮小(xiǎo),設備可(kě)以點擊查詢顯示當前的(de)設備狀态和(hé)生産信息的(de)情況

  • 計(jì)劃達成顯示

    計(jì)劃達成顯示

  • 工(gōng)廠(chǎng)内不良彙總顯示

    工(gōng)廠(chǎng)内不良彙總顯示

  • 綜合數據顯示

    綜合數據顯示

  • 設備狀态監控顯示

    設備狀态監控顯示

  • 産能(néng)實時顯示

    産能(néng)實時顯示

  • 管理(lǐ)中心實時顯示

    管理(lǐ)中心實時顯示

LOFA PCC 遠程集控中心

操作終端每個(gè)終端配置1台主機、2台顯示器(qì);可(kě)分(fēn)布在Room、Office、FAB,集中監控多台設備; 設備生産狀态信息實時刷新;發生Alarm,系統框變紅色報警,點擊報警設備可(kě)在快速放(fàng)大(dà),并進入操作畫面。

  • 設備監控主畫面

  • 終端操作畫面

PCC/RCM 集控中心的(de)價值

導入劃片效益計(jì)算案例

LOFA PCC系統上(shàng)線後,減少(shǎo)人(rén)員走動,作業(yè)員疲勞度降低,按照(zhào)現有(yǒu)人(rén)員編制(zhì)每班8個(gè)作業(yè)人(rén)員,一共兩個(gè)班16人(rén),一個(gè)班操作端兩個(gè)人(rén),設備端放(fàng)料及換物(wù)料3個(gè)人(rén)可(kě)以節省6-7人(rén),除設備端上(shàng)下料外,所有(yǒu)異常基本都(dōu)在RCM客戶端解決。

一人(rén)可(kě)以看多台設備,加速異常處理(lǐ),減少(shǎo)了設備待/停機時間,設備效率提升。

投資回報率:按照(zhào)作業(yè)人(rén)員人(rén)均5000/月(yuè)工(gōng)資計(jì)算,一年可(kě)以節省支出5000*6*12=360000,一片Wafer按照(zhào)60min生産時間計(jì)算,每六分(fēn)鍾需要操作解除暫停,人(rén)員走動需要10s左右,操作需要10s左右,每片可(kě)以節省10s*10=100s,一天可(kě)節省100s*24=2400s,一月(yuè)可(kě)多生産(2400s*30)/(60*60)=20片/台。

需要操作解除暫停,人(rén)員走動需要10s左右,操作需要10s左右,每片可(kě)以節省10s*10=100s,一天可(kě)節省100s*24=2400s,一月(yuè)可(kě)多生産(2400s*30)/(60*60)=20片/台。

實現辦公室遠程操作,并結合機台自動代替人(rén)工(gōng)操作(代操),有(yǒu)效減少(shǎo)人(rén)員頻繁進入FAB,人(rén)員僅需處理(lǐ)重要報警和(hé)機台故障。

通過系統自動圖像識别,自動選擇配方,并同步記錄一些後台訪問受限的(de)相(xiàng)關數據,精準監控,改變原先生産人(rén)員定時手動抄錄的(de)環節,節約此類機台操作人(rén)員30%人(rén)力。

解決老舊機台無自定義功能(néng)的(de)痛點,幫助機台改造升級,大(dà)幅度節約換機發生的(de)成本,通過LOFA改造,減少(shǎo)進口機台原廠(chǎng)的(de)升級改造,國外設備廠(chǎng)每台改造費用(yòng)約3萬美(měi)金(jīn)。

PCC/RCM 适用(yòng)的(de)行(xíng)業(yè)

  • 半導體
  • 面闆
  • PCB
  • 太陽能(néng)

進一步了解 PCC/RCM

産品定位

産品描述
RPA是一款緻力于構建端到(dào)端業(yè)務自動化的(de)軟件(jiàn)産品。它通過自動化、智能(néng)化的(de)技術(shù)來“替代人(rén)”進行(xíng)重複性、低價值、無需人(rén)工(gōng)決策等固定性流程化操作,從而有(yǒu)效提升工(gōng)作效率,降低錯誤幾率。
應用(yòng)行(xíng)業(yè)和(hé)場(chǎng)景
RPA目前在半導體前後道、面闆行(xíng)業(yè)等高(gāo)端制(zhì)造業(yè)中有(yǒu)廣泛的(de)應用(yòng)案例,典型使用(yòng)場(chǎng)景如(rú)機台自動Recipe Download、自動Track In、機台Alarm的(de)自動識别和(hé)消除、工(gōng)藝參數識别與上(shàng)報等…總體而言,RPA可(kě)以通過文(wén)字識别和(hé)圖像識别兩個(gè)方面達到(dào)智能(néng)代操的(de)目的(de)。

産品功能(néng)

RPA能(néng)爲客戶提供先進的(de)更便捷更智能(néng)的(de)業(yè)務自動化解決方案,使用(yòng)RPA取代MA部分(fēn)手工(gōng)操作,可(kě)以使Fab中的(de)人(rén)力得到(dào)進一步得到(dào)解放(fàng)、效率進一步得到(dào)提升,同時也(yě)能(néng)夠避免MA手工(gōng)操作帶來的(de)誤操作與檢查遺漏等風險項。在部分(fēn)場(chǎng)景中,使用(yòng)RPA取代MA操作,可(kě)在執行(xíng)效率上(shàng)提升約50%左右。

哥瑞利 Bots 産品主要功能(néng)

  • 編輯業(yè)務腳本流程,将手工(gōng)操作的(de)步驟通過腳本的(de)形式固化到(dào)計(jì)算機中。

  • 光(guāng)學字符識别,識别機台上(shàng)各類文(wén)字,符号、數字的(de)内容。

  • 計(jì)算機視覺處理(lǐ),對機台的(de)實時畫面進行(xíng)圖片進行(xíng)分(fēn)析、計(jì)算、處理(lǐ)。

  • 分(fēn)析腳本處理(lǐ)過程,可(kě)進行(xíng)RPA代操過程的(de)記錄回溯。

  • 實時觀察RPA部署機器(qì)的(de)運行(xíng)狀态及各項參數。

Bots 産品系統架構特點

高(gāo)效的(de)流程編輯體驗
RPA編輯器(qì)采用(yòng)直觀高(gāo)效的(de)圖形化界面,通過簡單的(de)拖拽即可(kě)設計(jì)複雜的(de)流程,學習(xí)成本低。設計(jì)好的(de)流程以流程圖形式呈現,所有(yǒu)步驟一目了然,易于企業(yè)内部溝通和(hé)維護。
領先的(de)人(rén)工(gōng)智能(néng)
基于深度學習(xí)技術(shù)自研的(de)OCR引擎,目标檢測、圖像分(fēn)析算法,使RPA的(de)OCR,CV能(néng)力更準更快。
靈活的(de)部署模式
多種部署方式,對目标系統無侵入性,可(kě)根據企業(yè)實際情況定制(zhì)部署方案,完整的(de)預部署架構使産品具備真正意義上(shàng)開(kāi)箱即用(yòng)的(de)能(néng)力。
可(kě)靠的(de)信息安全
完全私有(yǒu)化部署,所有(yǒu)相(xiàng)關軟件(jiàn)局域網内部署,無需連接外網。保證客戶資料、圖片、文(wén)檔、工(gōng)藝信息的(de)信息無外洩風險。

Bots 适用(yòng)的(de)行(xíng)業(yè)

  • 半導體
  • 面闆
  • PCB
  • 太陽能(néng)
  • 智能(néng)裝備

進一步了解 Bots

AI

  • ADC系統,全稱自動缺陷分(fēn)類系統(Auto Defect Classification),是指能(néng)夠基于産品圖像進行(xíng)自動缺陷定位,缺陷分(fēn)類的(de)視覺檢測系統。ADC系統的(de)核心技術(shù)圖像神經網絡技術(shù),對圖像進行(xíng)分(fēn)類識别。

  • 圖像處理(lǐ)核心,包含除深度學習(xí)圖像識别外的(de)目标識别、OCR、虛拟量測、輔助定位、圖像優化等功能(néng)。現有(yǒu)算法組件(jiàn)以工(gōng)具庫形式快速部署調試,應對用(yòng)戶實際需求。

ADC系統算法優勢

ADC系統算法優勢 ADC系統功能(néng)

ADC系統功能(néng)

ADC系統功能(néng) ADC系統功能(néng)

ADC模型訓練與預測

ADC模型訓練與預測 ADC模型訓練與預測

ADC自動判定模式

  • 模型對每個(gè)缺陷的(de)預測輸出置信度,設定置信度阈值T(例如(rú)0.8)

    大(dà)于阈值的(de)預測結果視爲ADC結果可(kě)信,其餘暫時由人(rén)工(gōng)處理(lǐ)

  • 結果可(kě)信的(de)比例爲“覆蓋率”,可(kě)表示節省人(rén)工(gōng)的(de)程度

    人(rén)工(gōng)判定結果補充訓練,覆蓋率逐步提升

ADC自動判定模式

缺陷識别與圖像處理(lǐ)

AI 适用(yòng)的(de)行(xíng)業(yè)

  • 半導體
  • 面闆
  • PCB
  • 太陽能(néng)
  • 智能(néng)裝備

進一步了解 AI

LOFA-GloryIGI大(dà)模型能(néng)力

  • 數據注入
  • GloryIGI 引擎
  • GloryIGI賦能(néng)場(chǎng)景

GloryIGI設備維保應用(yòng) - 颠覆傳統模式,重塑PM/RM流程

GloryIGI設備維保應用(yòng) GloryIGI設備維保應用(yòng)

GloryIGI – LOFA流程(Smart OCAP)

GloryIGI – LOFA流程(Smart OCAP)

GloryIGI 适用(yòng)的(de)行(xíng)業(yè)

  • 半導體
  • 面闆
  • PCB
  • 太陽能(néng)
  • 智能(néng)裝備

進一步了解 GloryIGI

BI/Report-智能(néng)化數據分(fēn)析系統

BI/Report提供智能(néng)化數據分(fēn)析及可(kě)視化能(néng)力,滿足用(yòng)戶數據準備、數據分(fēn)析、數據可(kě)視化等需求。無需繁瑣代碼編寫,簡單拖拽即可(kě)輕松實現業(yè)務數據快速分(fēn)析。

BI/Report 産品介紹

BI/Report 平台功能(néng)介紹

  • 報表管理(lǐ)

    報表需求管理(lǐ)及報表指标組

  • 數據源配置

    搭建私有(yǒu)數據源信息

  • 分(fēn)析儀表盤

    可(kě)視化儀表盤,不同維度分(fēn)析數據

  • 指标管理(lǐ)

    指标業(yè)務定義及統一指标口

  • 數據建模

    根據業(yè)務需求,建立分(fēn)析模型

  • 數據公開(kāi)

    定制(zhì)化各分(fēn)析數據門戶,定時推送分(fēn)析信息

BI/Report 平台功能(néng)介紹 BI/Report 平台功能(néng)介紹

界面圖片

BI/Report 設計(jì)儀表盤,輸出分(fēn)析結果

  • 報表管理(lǐ)

    報表管理(lǐ)

  • 指标管理(lǐ)

    指标管理(lǐ)

  • 新增儀表盤

    新增儀表盤

    儀表盤設計(jì),選擇圖表組件(jiàn)及數據模型

    儀表盤設計(jì),選擇圖表組件(jiàn)及數據模型

  • 輸出分(fēn)析結果
    輸出分(fēn)析結果

    輸出分(fēn)析結果

報表案例

  • 設備狀态區間報表

    設備狀态區間報表

  • 設備報警報表

    設備報警報表

  • 設備OEE報表

    設備OEE報表

  • MTBA報表

    MTBA報表

BI報表展示-看闆

  • BI報表展示-看闆
  • BI報表展示-看闆
  • BI報表展示-看闆
  • BI報表展示-看闆

BI/Report 适用(yòng)的(de)行(xíng)業(yè)

  • 半導體
  • 面闆
  • PCB
  • 太陽能(néng)

進一步了解 BI/Report

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