1、如(rú)何提升産品質量、性能(néng)及控制(zhì)成本?
2、太陽能(néng)電池工(gōng)廠(chǎng)爲應對激烈競争，需不斷提升産品質量和(hé)性能(néng)，同時還要控制(zhì)成本，以保持競争優勢。
3、産線設備衆多，生産節拍(pāi)速度快，産品經過的(de)路(lù)徑人(rén)工(gōng)無法記錄，造成異常産品時要通過大(dà)面積的(de)排查設備，導緻浪費大(dà)量人(rén)力物(wù)力，也(yě)降低設備生産效率。
哥瑞利是國内唯一一家可(kě)以做并有(yǒu)成功案例的(de)從拉晶切片-電池-組件(jiàn)-材料的(de)一體化工(gōng)廠(chǎng)的(de)CIM服務商
擁有(yǒu)100%自研産品，具備全球實施能(néng)力及落地(dì)案例
業(yè)界領先的(de)專利單片追溯技術(shù)，提升單片追溯準确率99%，保證數據正确性，并貫通産業(yè)鏈進行(xíng)深層次數據分(fēn)析
哥瑞利太陽能(néng)事業(yè)部CIM産品方案已實現拉晶、切片、電池、組件(jiàn)、支架的(de)全産業(yè)鏈産品的(de)覆蓋。PERC，TOPCON,HJT均有(yǒu)成功案例，在行(xíng)業(yè)内産品結構覆蓋齊全。
産品方案實現了單片追溯。通過對異常産品的(de)快速定位，高(gāo)效并準确找到(dào)設備異常點，從而提高(gāo)産品良率及異常處理(lǐ)效率，并且借鑒哥瑞利在半導體行(xíng)業(yè)的(de)成熟案例，已突破傳統MES、數采階段，實現用(yòng)EDA智能(néng)數據挖據，FDC質量分(fēn)析及RCM集控系統等以提升生産工(gōng)藝和(hé)效率及品質。
太陽能(néng)單⽚追溯率⾏業(yè)第⼀，⽚級追溯率标準⾼達90%，遠超70%左右的(de)業(yè)内标準。
⼈效提升（5GW電池）設備⼈員減少(shǎo)12.7%；⼯藝⼈員減少(shǎo)21.6%；⽣産⼈員減少(shǎo)4.7%。
設備OEE提升6%，爬坡階段⽤時節省2-3個(gè)⽉時間。
全棧式解決方案-使用(yòng)不同業(yè)務形态和(hé)适應企業(yè)各階段信息化建設所需
⽣産報表
