項目背景
汕頭超聲印制(zhì)闆公司(以下簡稱超聲)成立于1985年，是一家專業(yè)生産雙面、多層印制(zhì)闆及高(gāo)密度互連積層闆的(de)中外合資企業(yè)，中國電子電路(lù)行(xíng)業(yè)(CPCA)副理(lǐ)事長單位，榮獲國家級高(gāo)新技術(shù)企業(yè)以及“全球PCB百強企業(yè)”。超聲擁有(yǒu)諸多國際領先産品技術(shù)，包括高(gāo)頻高(gāo)速印制(zhì)電路(lù)闆、高(gāo)性能(néng)HDI印制(zhì)電路(lù)闆、高(gāo)性能(néng)單片式車(chē)載電容屏、高(gāo)對比度VA新型顯示器(qì)等。其“移動通信手機印制(zhì)線路(lù)闆産業(yè)化”項目被國家發改委、工(gōng)信部列爲“國家高(gāo)技術(shù)産業(yè)化示範工(gōng)程”。
超聲新建廠(chǎng)區定位是專業(yè)研發與生産高(gāo)頻高(gāo)速印制(zhì)電路(lù)闆、高(gāo)性能(néng)HDI印制(zhì)電路(lù)闆。産品的(de)工(gōng)藝特點是同一個(gè)産品會(huì)多次送到(dào)同類設備進行(xíng)多次循環加工(gōng)和(hé)壓合，工(gōng)藝複雜，具有(yǒu)非常高(gāo)的(de)線路(lù)密度和(hé)複雜度，可(kě)以實現高(gāo)速信号傳輸和(hé)可(kě)靠性設計(jì)。因此對系統的(de)适配性和(hé)集成性要求也(yě)很高(gāo)。
HDI闆
超聲應用(yòng)先進技術(shù)，旨在建設全新自動化、數字化、智能(néng)化工(gōng)廠(chǎng)。規劃實現APS排程， AGV物(wù)流和(hé)上(shàng)下機，多種生産模式及多産品訂單的(de)無縫自動切換，用(yòng)精細化實際數據驅動企業(yè)運營改善和(hé)管理(lǐ)升級。上(shàng)海(hǎi)哥瑞利軟件(jiàn)股份有(yǒu)限公司憑借在泛半導體行(xíng)業(yè)深耕多年的(de)積澱和(hé)全棧産品線，攜手超聲共同打造國内首家PCB行(xíng)業(yè)運用(yòng)IT技術(shù)和(hé)OT技術(shù)集成的(de)CIM平台。
項目亮點
大(dà)型複雜、多系統集成CIM應用(yòng)
超聲CIM平台集成了十多個(gè)系統，涵蓋APS高(gāo)級排産系統、MES生産執行(xíng)系統、QMS品質管理(lǐ)系統、WMS倉庫管理(lǐ)系統、PMS設備管理(lǐ)系統、EAP設備采集和(hé)控制(zhì)系統等多系統應用(yòng)，以及與ERP等系統的(de)集成。通過多系統集成打造超聲數字化工(gōng)廠(chǎng)，規範超聲标準化管理(lǐ)流程，達到(dào)全面智慧運營。同時滿足高(gāo)密度互連技術(shù)HDI等産品技術(shù)對系統複雜交互、生産實時性高(gāo)的(de)需求。
APS生産設備協同及高(gāo)級排産
采用(yòng)APS系統對現場(chǎng)派工(gōng)、物(wù)流、生産實際進行(xíng)動态化排産。哥瑞利APSwell©産品從影響排産因子入手，通過建模動态獲得産品MI信息自動計(jì)算産品排産參數、各種約束條件(jiàn)的(de)設置和(hé)規則，自動計(jì)算主計(jì)劃形成有(yǒu)節奏的(de)動态主計(jì)劃，及各系統執行(xíng)反饋的(de)各種生産動态變化，以此拉動實時排産RTS的(de)動态工(gōng)序生産計(jì)劃，并依托EAP和(hé)物(wù)流調度系統，進行(xíng)實時派工(gōng)，自動彌補現場(chǎng)自動化差異。同時哥瑞利項目團隊還精益求精，根據系統的(de)各種分(fēn)析報表促進工(gōng)藝過程改善和(hé)精益文(wén)化的(de)固化。雖然設計(jì)及集成工(gōng)作複雜繁瑣，但(dàn)技術(shù)人(rén)員最後呈現給用(yòng)戶端的(de)是快速、便捷和(hé)易用(yòng)的(de)APS系統，也(yě)爲超聲管理(lǐ)層提升智慧化管理(lǐ)水(shuǐ)平提供數據支持。
工(gōng)序之間無積壓庫存的(de)物(wù)流自動化
項目實現包括現場(chǎng)設備生産狀态及倉庫水(shuǐ)位等因素的(de)可(kě)視化，使各種搬送工(gōng)具與系統無縫對接，幫助工(gōng)廠(chǎng)提高(gāo)存貨周轉率，降低運營成本。
生産防呆卡控自動化
在哥瑞利完善的(de)全棧産品體系支持下，通過生産流程、時間管控、批量與批号等防呆卡控以及 mapping 數據追溯，極大(dà)的(de)提升生産品質與生産效率。
全生命周期闆件(jiàn)追溯
PCB行(xíng)業(yè)闆件(jiàn)加工(gōng)數據量很大(dà)，可(kě)達數億級别，從而導緻數據追溯速度很慢(màn)。針對這個(gè)問題，哥瑞利團隊利用(yòng)先進的(de)大(dà)數據技術(shù)，結合深厚的(de)行(xíng)業(yè)知識積累，完成從投料拼版到(dào)成型後的(de)SET、PCS全生産周期的(de)追溯，以及闆件(jiàn)全生産過程中有(yǒu)關生産條件(jiàn)控制(zhì)等全方位追溯。系統性滿足超聲的(de)電子和(hé)汽車(chē)等行(xíng)業(yè)頭部客戶對其産品高(gāo)标準、高(gāo)質量及全生命周期的(de)追溯要求。
項目意義
在超聲CIM項目實施過程中，哥瑞利組織經驗豐富的(de)實施團隊，引進先進制(zhì)造的(de)最佳實踐，深入鑽研各項技術(shù)細節，積極尋找解決方案，成功攻克複雜系統整合的(de)難題，助力超聲打造在PCB行(xíng)業(yè)HDI技術(shù)應用(yòng)的(de)裏程碑。
哥瑞利在PCB行(xíng)業(yè)已服務深南、鵬鼎、深聯、維信、新創元、奕東電子等多個(gè)頭部企業(yè)，未來仍将持續創新，應用(yòng)AI和(hé)大(dà)數據等前沿科技，推動智能(néng)工(gōng)程設計(jì)、智能(néng)報價、工(gōng)藝質量大(dà)數據分(fēn)析以及海(hǎi)外工(gōng)廠(chǎng)遠程管控等領域的(de)發展，加速PCB行(xíng)業(yè)的(de)數字化和(hé)智能(néng)化進程, 幫助更多的(de)PCB企業(yè)共同建設具有(yǒu)強大(dà)綜合實力和(hé)國際競争力的(de)世界級印制(zhì)闆工(gōng)廠(chǎng)。
